•焊接基础知识 •焊接方法与工艺 •焊接安全与防护 •焊接质量检查与评定 •实际操作技能训练 •总結回顾与拓展延伸 通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间結合力而连接成一体的成 形方法。 焊接定义 根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分為熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。 焊接分类 焊接定义与分类 焊接接头形式 两焊件相对平行的接头 称为对接接头，是应用 最多的接头形式。 一焊件之端面与另一焊 件表面构成复角或近似 直角的接头称为T形接头 。 两焊件端面间构成大于 30°，小于135°夹角的 接头称为角接接头。 两焊件部分重叠构成的 接头称为搭接接头。 对接接头T形接头角接接头搭接接头 焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯起导 电和填充焊缝金属的作用；药皮起改善焊 接性能、保护焊缝金属的作用。 焊条 焊丝可分為实心焊丝和药芯焊丝两种。实 心焊丝主要用于气体保护焊和埋弧焊；药 芯焊丝主要用于气体保护焊和自保护焊。 焊丝 焊剂是埋弧焊時使用的外加剂，主要起造 渣、脱氧、合金化和稳弧作用。 焊剂 保护气体主要用于气体保护焊，以防止焊 接区的氧化和污染，提高焊缝质量。常用 的保护气体有氧气、二氧化碳、氩气等。 保护气体 焊接材料选用 焊条电弧焊 二氧化碳气体保护焊 氩弧焊 埋弧焊 常见焊接方法介绍 利用焊条与工件间产生的电弧 热将金属熔化进行焊接的方法 。 利用氩气作為保护气体的焊接 方法。 以二氧化碳气体作為保护气体 ，进行焊接的方法。 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接 的方法。 焊条直径焊接电流电弧电压焊接速度 焊接工艺参数选择 01020304 根据焊件厚度、焊接位置、接 头形式等因素选择。 根据焊条直径、焊条类型、焊 件厚度等因素选择。 根据焊接电流、焊条类型、焊 件材质等因素选择。 根据焊条直径、焊接电流、电 弧电压等因素选择。 采用正确的引弧和收弧方法，避免产生焊接 缺陷。 引弧与收弧 掌握正确的运条方法，保证焊缝成形美观。 运条方法 对于多层多道焊或长焊缝，需采用合理的接 头处理方法，保证接头质量。 接头处理 遵循合理的焊接顺序，减少变形和应力集中 。 焊接顺序 焊接操作技巧与规范 010204 焊接安全操作规程 遵守焊接安全操作规程 ，严格按照规定进行焊 接作业。 焊接前应检查设备、工 具及附件是否完好，确 保安全可靠。 焊接过程中应注意观察 周围环境，确保无易燃 、易爆物品。 焊接完成后应关闭电源 、气源，清理现场，确 保安全。 03 穿戴好防护服、防护 鞋、防护手套、防护 面罩等个人防护用品 。 根据焊接作业环境及 危害因素选用适当的 呼吸防护用品。 定期更换个人防护用 品，确保其完好有效 。 个人防护措施及用品选用 加强現场安全管理，设置明显 的安全警示标志。 配备专职或兼职安全管理人员 ，负责現场安全监督检查。 制定应急处理预案，定期组织 演练，提高应急处置能力。 发生事故時应立既停止作业， 启动应急处理预案，及時报告 并妥善处理。 01020304 现场安全管理与应急处理 焊缝成形良好，过渡平滑，无明显咬边、未焊透、未熔 合等缺陷。 焊缝余高、宽度符合标准要求。 焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 焊接接头表面清洁，无飞溅、焊渣等杂质。 外观质量检查标准 采用射线探伤、超声波探 伤等方法对焊缝内部质量 进行检查，确保无裂纹、 未熔合等缺陷。 无损检测破坏性检测化学成分分析 通过拉伸、弯曲、冲击等 试验对焊接接头进行力学 性能检测，评定其质量等 级。 对焊接材料进行化学成分 分析，确保材料符合标准 要求。 030201 内部质量评定方法 对于外观质量不合格品，可进 行修磨、补焊等处理，处理后 需重新进行外观质量检查。 对于内部质量不合格品，需进 行返修或报废处理，具体处理 方式需根据实际情况确定。 对于不合格品的处理情况需进 行详细记录，并纳入产品质量 档案中。 不合格品处理流程 平焊技能 学习平焊的基本操作，包括焊条的握持、运 条方式、起弧和收弧等。 立焊技能 掌握立焊的操作技巧，如焊条角度、运条速 度和焊接电流等。 横焊技能 熟悉横焊的特点和操作方法，包括焊条的选 择、焊接位置和运条方式等。 仰焊技能 了解仰焊的难点和解决方法，学习仰焊的操 作技巧。 基本技能训练项目设置 根据培训目标和学员实际 情况，制定合理的考核标 准，包括焊接质量、操作 规范和安全等方面。 制定考核标准 选择具有代表性的焊接项 目作為考核内容，如平板 对接、管管对接等。 确定考核项目 对考核项目的焊接质量、天博 操作時间、材料消耗和安 全等方面提出具体要求。 明确考核要求 操作技能考核标准制定 提供练习材料 為学员提供充足的练习材料，包括焊条、焊丝、钢板和管子等。 指导练习方法 指导学员按照正确的操作方法进行练习，及時纠正錯误动作。 解答疑难问題 针对学员在练习过程中遇到的问題，給予及時解答和指导。 鼓励学员创新 鼓励学员在掌握基本技能的基础上进行创新尝试，提高焊接质量和效率。 学员自主练习指导 焊接接头形式与坡口设计 理解焊接接头形式分类，掌握坡口设计原则 及不同接头形式的坡口设计。 识别常見焊接缺陷，理解其产生原因和防止 措施，掌握焊接质量检查与验收标准。 焊接缺陷及质量控制 掌握焊接工艺参数、焊接材料选择及预热、 后热等工艺措施。 焊接工艺基础 分析焊接变形与应力的产生原因，掌握预防 和矫正焊接变形的方法。 焊接变形与应力控制 课程重点难点总结回顾 行业发展趋势分析 自动化与智能化发展 随着科技的不断进步，焊接行业正朝 着自动化和智能化方向发展，如机器 人焊接、自动化生产线等。 新材料与新工艺应用 新型材料和工艺的不断涌现，为焊接 行业带来新的挑战和机遇，如高熵合 金、增材制造等。 绿色环保与可持续发展 随着全球环保意识的提高，焊接行业 将更加注重绿色环保和可持续发展， 如研发低烟、低毒、低污染的焊接材 料和工艺。 提高自身专业素养建议 持续学习与实践 不断学习和掌握新的焊接知识和技能，通过实践积累经验，提高自已 的专业素养。 关注行业动态与技术发展 关注国内外焊接行业的最新动态和技术发展趋势，了解新技术、新工 艺和新材料的应用情况。 加强交流与合作 积极参加行业内的学术交流和技术合作活动，与同行专家和企业进行 深入交流，拓宽视野，提高自已的专业水平。 提高创新能力 培养创新意识和能力，勇于尝试新的方法和技术手段，不断推动焊接 技术的进步和发展。